當前位置：
一、工藝重點
1、地面此前必須做過防水處理，地面、墻角墻面、天花板無滲漏水情況。
2、水泥地面標準：須平整，無空漏起鼓現象，磨擦不起砂和粉塵。
3、地面含水分比重小于8%；
4、地面混凝土層厚度大于5cm，地面質量優良（標號、水泥含量高，收光平整）；
5、 基層混凝土水灰比控制在0.50以下，強度達到C25以上，混凝土配合比設計盡量減少離析并對泌水有所控制。
6、建議提高混凝土強度，方法有：采用高強度水泥或早強型水泥，采用低水灰比的干硬性混凝土，摻加混凝土外加劑和摻和料。
7、水泥地面施工四周后方可施工，施工環境溫度須不低于5℃，建議混凝土加適當早強劑，濕度小于85%。
8、需按建筑設計要求切割伸縮縫，縫線整齊劃一，寬度3-5mm。伸縮縫內無需用瀝青或其它材料填充。
二、施工工藝
工藝流程：素地處理——底漆層施工——環氧砂漿中涂層施工（兩遍）——膩子找平層——環氧自流平面漆層——耐磨聚氨酯層
（一）素地處理
1.清理地面，查找、清除現有基礎的空鼓部分，并全面、徹底清理、清潔地面，伸縮縫、施工縫；對舊地面進行全面的清理打磨，去除油污，形成粗糙、潔凈、平整的施工面。保證地面清潔、干燥。
2.剔凈施工縫，清鑿不規則裂縫，使基礎大致平整和堅實。
用環氧樹脂漆加入粗石英砂調成環氧砂漿，填補地面孔洞、嵌縫。
（二）底漆層施工
① 施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除。
② 依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分攪拌。
③ 需視地面情況調整適當粘度。
④ 使用滾刷均勻的涂在基層表面，混合完成材料需4小時以內完成施工。
⑤ 底漆層養生硬化時間約八小時以上。
⑥ 用環氧封閉底漆涂刷一遍打底，封閉水泥地面，使其滲入水泥中，起到防水、防潮、增加漆膜附著力的作用。
（一）環氧樹脂砂漿中涂層（兩道）
1．準備好必要的工具及養護品
2．確定修補區域。
3．將修補區域內混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈，并剔除疏松部分。
4．清理修補區域內裸露鋼筋表面的銹質和雜物。
5．將清理好的修補區域內混凝土基層進行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進行界面處理。
6．用氣泵將處理過的修補區域內混凝土基層表面清掃干凈，進行下道工序時不得有明水存留。
7.將樹脂砂漿主料與固化劑按比例充分攪拌，將40-80目的石英砂加入攪拌后的底漆中，邊加邊攪拌，并加入一定量400目的石英粉，使用鏝刀均勻涂在整體鋪設的玻璃絲布上，待環氧砂漿徹底干燥后用加裝砂紙的磨盤進行打磨并吸塵。
（四）環氧樹脂膩子找平層
① 依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分攪拌。
② 混合后加入適量石英粉。
③ 使用批刀將材料涂布均勻，達到平整、無批刀印為準。
④ 混合完成材料需30分鐘以內施工完成。
⑤ 批涂層養生硬化時間約八小時以上。
環氧膩子層的作用：
a、環氧膩子層主要作用為增加地坪厚度，使之更加耐壓耐磨，延長使用時間。
b、環氧膩子層固化后，，表面堅硬光滑且具有一定光澤度。
C、環氧批土完全固化后，必須立即進行面漆層施工，才能保證整體效果和質量。若間隔時間偏長，容易造成面漆與批涂之間的不沾脫層。
（五）環氧自流平面漆層施工
1．施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除。
2．使用前主劑先攪拌均勻。
3．依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分攪拌。
4．使用抹刀將材料均勻涂布，完成后達到顏色均一、無空鼓。
5．混合完成材料需30分鐘以內施工完成，超過30分鐘，或者發熱棄之不用。
6．施工交接處做好交接處理。
7．施工完成后，24小時后方可上人，72小時后方可重壓（以25度為準，低溫時開放時間需適度延長。
